Производственные мощности заводов ЖБК
Заводы по производству железобетонных конструкций (ЖБК) или изделий (ЖБИ) имеют годовую производительность от 10 до 300 тысяч кубометров железобетона. В зависимости от ассортимента изделий, их делят на:
Виды заводов ЖБК
— Универсальные заводы ЖБК, производящие широкий ассортимент конструкций: плиты, балки, колонны, фермы и т.д. Также они предоставляют услуги по поставке бетонной смеси и арматурных изделий;
— Специализированные заводы ЖБК, которые выпускают лишь однотипные конструкции: трубы различных диаметров, опоры для линий электропередач, мостовые конструкции, железнодорожные шпалы и т.д.
Структура завода
Завод включает в себя:
- Основное производство: формовочные цеха и камеры ускоренного твердения бетона (пропарочные камеры);
- Вспомогательное производство: бетонный узел, арматурные цеха;
- Складское хозяйство: открытые склады песка и щебня, силосы с цементом, резервуары с водой, закрытые склады арматуры и готовой продукции;
- Путевое хозяйство: завод обычно располагает подъездными железнодорожными путями для доставки материалов и отгрузки готовой продукции, а также сетью автодорог внутри предприятия.
Оборудование завода
Оборудованное высокопроизводительным технологическим и мощным крановым оборудованием, заводы ЖБК являются крупными потребителями электричества и тепла, поэтому их размещают рядом с ТЭЦ или имеют собственные котельные.
Процесс производства
Процесс производства аналогичен устройству монолитных конструкций, но с некоторыми отличиями.
Опалубка
Для формирования используется стальная многократная опалубка, которая может быть использована от 50 до 200 раз и называется формой. Это прочная конструкция с откидными бортиками и надежными замками. Перед бетонированием форма очищается от остатков бетона и обрабатывается эмульсионной смазкой.
Изготовление арматурных изделий
При производстве сборных железобетонных конструкций используются как обычные арматурные изделия (сетки, каркасы), так и напрягаемые элементы (стержни, высокопрочная проволока, пряди).
|
| Рис. 5.1. Стальная форма для изготовления пустотной плиты |
Процесс изготовления арматуры
Изготавливаются арматурные изделия в специализированных цехах с применением высокопроизводительного оборудования, включая машины для стыковки, резки и гибки, а также сварочные автоматы.
|
| Рис. 5.2. Механизированные линии по изготовлению арматурных изделий: а – сеток; б – каркасов колонн |
Этапы производства арматурных изделий
- Правка проволоки;
- Стыковка прутков в непрерывную плеть;
- Разметка прутков или проволоки;
- Резка по заданным размерам;
- Гибка элементов (при необходимости);
- Сборка арматурных изделий.
Бетонирование
Бетонирование осуществляется с помощью бетонораздатчиков, а затем форма с изделием помещается на вибростол для уплотнения бетонной смеси.
Термическая обработка
Процесс витковки в условиях завода обеспечивает быстрое наращивание прочности бетона: вместо стандартных 28 суток, бетон достигает 70% прочности за 6-12 часов благодаря термовлажностной обработке в пропарочных камерах.
Типы пропарочных камер
Ямные камеры
Ямные камеры представляют собой большие подземные помещения, где изделия пропариваются под крышкой.
Туннельные камеры
Туннельные камеры обеспечивают непрерывный процесс пропаривания с автоматическим контролем температуры.
Тепловые колпаки
Колпаки накрывают формы и обеспечивают парогенерацию, однако имеют меньшую прочность и срок службы.
Производственные технологии
Выбор технологий зависит от организации процесса и может включать агрегатно-поточную и стендовую технологии.
Агрегатно-поточная технология
Этот процесс требует специализированных рабочих постов и обеспечивает высокую производительность.
Стендовая технология
Производственные операции выполняются в одном месте, что требует меньшего оборудования и позволяет изготавливать длинные конструкции.
Достоинства стендовой технологии
Возможность производства длинномерных изделий и высокая производительность.
Недостатки стендовой технологии
Сложности переналадки и длительность производственного процесса.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.